정밀 기계 시스템에서는 베어링 강철 공 베어링의 하중 용량, 마찰 거동 및 작동 안정성에 영향을 미치는 핵심 롤링 요소입니다. BMT는 자동차 시스템, 산업 기계, 정밀 베어링 어셈블리에 사용되는 스틸 볼을 제조합니다.
베어링 강구는 직경 공차, 구형도 및 표면 거칠기를 기준으로 ISO 3290 및 ABMA 표준에 따라 분류됩니다. 정밀도 수준 및 작동 하중과 같은 적용 요구 사항에 따라 다양한 등급이 선택됩니다.
| 등급 | 직경 공차(μm) | 구형도(μm) | 표면 거칠기(Ra µm) | 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|
| G3 | ±0.08 | 0.08 | 0.012 | 정밀 기기, 항공우주 베어링 |
| G5 | ±0.13 | 0.13 | 0.020 | 공작기계 스핀들 |
| G10 | ±0.25 | 0.25 | 0.025 | 일반 정밀 베어링 |
| G16 | ±0.40 | 0.40 | 0.032 | 자전거 부품, 바퀴 |
| G28 | ±0.70 | 0.70 | 0.040 | 산업용 캐스터, 일반 용도 |
BMT는 2004년부터 베어링 부품 제조를 전문으로 하고 있습니다. 생산은 자동화된 가공 라인과 통제된 품질 검사 시스템을 사용하여 수행됩니다.
각 배치는 배송 전에 치수 정확도, 표면 상태 및 경도 일관성을 검사합니다.
생산은 ISO 9001 및 IATF 16949 품질 관리 시스템을 따릅니다. 검사에는 원자재 검증, 공정 중 관리, 최종 제품 테스트가 포함되어 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다.
BMT는 OEM 제조 및 산업 응용 분야를 위해 유럽, 북미, 동남아시아 및 중동의 고객에게 베어링 강구를 공급합니다.
다음 비디오는 가공 및 처리 흐름 제어를 포함하여 베어링 부품에 대한 BMT 생산 작업장 운영을 보여줍니다.
베어링 볼의 가장 일반적인 재료는 무엇입니까?
AISI 52100 크롬강은 경도, 내마모성 및 일반 베어링 응용 분야에 대한 적합성으로 인해 일반적으로 사용됩니다.
크롬강과 스테인레스강 베어링 볼의 차이점은 무엇입니까?
크롬강은 더 높은 경도와 하중 용량을 제공하는 반면, 스테인레스강은 더 나은 내식성을 제공하며 식품 가공 및 해양 응용 분야와 같은 환경에 사용됩니다.