베어링 강철 공
정밀공학에서는베어링 스틸 볼ㅋㅋㅋ기계 시스템의 효율성, 내구성 및 신뢰성에 큰 영향을 미치는 기본 구성 요소입니다. 당사의 작은 구형 구성 요소는 상당한 하중을 견디고 마찰을 줄이며 원활한 작동을 보장하도록 엄격하게 설계되었습니다. BMT는 베어링 전문 제조사로서 여러분의 문의를 환영합니다!
치수 공차 및 등급
베어링 강구의 정밀도는 직경 공차, 구형도, 표면 거칠기에 따라 등급으로 분류됩니다. 다음 표에는 ISO 3290 및 ABMA 표준에 따른 표준 등급이 요약되어 있습니다.
| 등급 | 직경 공차(μm) | 구형도 공차(μm) | 표면 거칠기(Ra, µm 최대) | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| G3 | ±0.08 | 0.08 | 0.012 | 고정밀 기기, 항공우주 베어링 |
| G5 | ±0.13 | 0.13 | 0.020 | 정밀 공작기계 스핀들 |
| G10 | ±0.25 | 0.25 | 0.025 | 일반 정밀 베어링 |
| G16 | ±0.40 | 0.40 | 0.032 | 사이클 베어링, 트롤리 휠 |
| G28 | ±0.70 | 0.70 | 0.040 | 일반산업용, 캐스터 |
제조 공정 및 품질 보증
- 고품질 베어링 강철 볼을 생산하려면 여러 가지 중요한 단계가 필요합니다.
- 냉간압조(Cold Heading) : 와이어를 거친 구형으로 절단하여 성형합니다.
- 깜박임: 혼란스러운 과정에서 남겨진 플래시나 능선을 제거합니다.
- 열처리: 강철 볼을 담금질하고 템퍼링하여 원하는 코어 경도와 인성을 얻습니다.
- 연삭 : 주철 디스크 사이의 강철 볼을 거칠게 연삭하여 구형도와 크기를 향상시킵니다.
- 래핑(Lapping): 미크론 수준의 공차와 거울 같은 표면 마감을 달성하기 위해 연마 슬러리를 사용한 최종 마무리입니다.
- 청소 및 검사 : 치수, 표면 결함, 경도 등을 철저히 청소하고 100% 검사합니다.
FAQ
베어링 볼의 가장 일반적인 재료는 무엇입니까?
가장 널리 사용되는 재료는 AISI 52100 크롬강입니다. 이는 높은 경도, 우수한 내마모성을 제공하고 매우 비용 효율적이므로 대부분의 베어링 응용 분야에 적합합니다.
크롬강과 스테인레스강 베어링 볼의 차이점은 무엇입니까?
크롬강은 경도와 하중 지지력이 뛰어나지만 제대로 보호하지 않으면 부식되기 쉽습니다. 스테인레스 스틸은 내식성이 뛰어나 식품 가공, 해양 또는 화학 환경에 사용하기에 적합합니다. 재료에 따라 용도가 다릅니다.
중국의 신뢰할 수 있는 베어링 제조업체 및 공급업체로서 당사는 자체 공장을 보유하고 있습니다. 고품질 베어링을 구입하려는 경우. 저희에게 연락해주세요.
