전기 모터에 적합한 깊은 홈 볼 베어링을 선택하는 방법

올바른 베어링을 선택하는 것은 전기 모터 설계에서 가장 중요한 결정 중 하나입니다.깊은 홈 볼 베어링전기 모터에서 가장 일반적으로 사용되는 베어링 유형으로 산업용 모터 응용 분야에 사용되는 모든 베어링의 70% 이상을 차지합니다. 양적으로 보면 이 비율은 훨씬 더 높다. 따라서 모터 엔지니어가 최적의 모터 성능과 신뢰성을 보장하려면 올바른 깊은 홈 볼 베어링을 선택하는 방법을 이해하는 것이 필수적입니다.

깊은 홈 볼 베어링은 이전에 레이디얼 볼 베어링으로 ​​불렸으며 이름에서 알 수 있듯이 주요 기능은 레이디얼 하중을 지지하는 것입니다. 구형 롤링 요소는 궤도와 점접촉을 이루어 이 베어링에 특징적인 낮은 마찰 및 고속 성능을 제공합니다.

동시에 궤도의 구조적 특성으로 인해 베어링은 일정량의 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 깊은 홈 볼 베어링의 축방향 하중 용량은 반경방향 하중 용량보다 훨씬 약합니다. 따라서 축방향 하중 조건에서 깊은 홈 볼 베어링의 수명을 점검하여 베어링이 이 하중에서 예상된 작동 성능을 달성할 수 있는지 확인해야 합니다.

깊은 홈 볼 베어링, 롤러 베어링과 비교하여 전동체와 전동면 사이에 점접촉이 있습니다.

1. 내부 마찰과 발열이 비교적 적습니다.

전동체와 전동면이 점접촉을 하므로 베어링의 내부 발열이 상대적으로 적습니다. 베어링에 씰이 있는 경우 작동 중에 씰에서 발생하는 마찰열을 고려해야 합니다.

2. 고속 용량

깊은 홈 볼 베어링에는 구형 롤링 요소가 있습니다. 롤러 베어링에 비해 전동체 질량이 상대적으로 작기 때문에 고속에서 원심력이 더 낮습니다. 또한 일반적으로 사용되는 스탬프 강철 또는 나일론 케이지는 우수한 강도를 제공합니다. 따라서 깊은 홈 볼 베어링은 기계적 제한 속도 용량이 높습니다. 이에 따라 열 발생이 상대적으로 적기 때문에 열 기준 속도 용량도 상대적으로 높습니다.

진동 조건에서의 적용: 깊은 홈 볼 베어링은 진동 조건에서 전동면과 롤링 요소가 손상되기 쉽습니다. 따라서 깊은 홈 베어링은 진동 조건에서 특정 문제에 직면하게 됩니다.

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