구형 롤러 스러스트 베어링

기술적인 매개변수

FAQ

1. 베어링은 얼마나 많은 축방향 하중을 견딜 수 있습니까?

구형 롤러 스러스트 베어링의 29440 모델을 예로 들어 보겠습니다. 테스트 후 1,200kN의 축방향 하중을 안정적으로 견딜 수 있으며 이는 다른 브랜드보다 40% 더 높습니다. 멕시코 시멘트 공장에서 이를 사용한 후 베어링 교체 빈도가 6개월에서 2년으로 줄어들어 연간 $90,000가 절약되었습니다.

2. 샤프트 정렬 불량이 베어링 수명에 영향을 미치나요?

당사 베어링의 구형 궤도 설계는 1.5° 자체 정렬을 허용하여 설치 오류나 열팽창이 있는 경우에도 균일한 하중 분배와 비분산을 보장합니다. 부식 방지 29434 모델을 사용한 후 브라질 해양 플랫폼에서 샤프트 정렬 불량으로 인한 고장이 75% 감소했으며 연간 가동 중단 시간이 25일 단축되었습니다.

3. 유지관리 비용을 어떻게 줄일 수 있나요?

구면 롤러 스러스트 베어링의 특수 열처리로 수명이 60% 연장되었으며, 최적화된 유지 관리 및 설치로 윤활 요구 사항이 최대한 최소화되었습니다. 29424 모델을 사용한 후 인도 제철소에서는 윤활 빈도를 주 단위에서 월 단위로 줄여 연간 윤활 비용을 $32,000 절감했습니다.

중요한 판매 포인트

• 극한 축방향 하중 용량: 200-1, 800kN 동적 하중, 프레스, 압연기 및 중장비에 이상적

• 자체 조정 설계: 설치 오류 및 열 변형 오프셋에 대한 1.5° 오정렬 보상

• 수명이 긴 소재: GCr15SiMn 베어링강, HRC 60-64 담금질 처리되어 내마모성이 50% 향상됩니다.

• 저마찰 작동: 세련된 궤도와 최적화된 케이지 설계로 에너지 소비를 15%까지 줄일 수 있습니다.

사용처

산업용 프레스 장비

독일의 한 단조 공장은 1,000톤 프레스에 BMT 29430 베어링을 사용합니다. 1,800kN의 축방향 하중 용량은 단조 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 약간의 기계 변형으로 인한 베어링 정렬 불량을 해결하여 연속 작동 시간을 8시간에서 24시간으로 연장합니다.

에너지 장비

미국의 한 풍력 에너지 회사는 요 시스템용 구형 롤러 스러스트 베어링을 채택했습니다. 해안의 염도가 높은 환경에서도 자체 정렬 기능은 사소한 타워 변형을 보상하여 베어링 수명을 1.5년에서 6년으로 연장하고 유지 관리 비용을 80% 절감합니다.

맞춤형 서비스

• 재료 맞춤화: 옵션에는 스테인레스 스틸, 세라믹 롤러 및 기타 특수 재료가 포함됩니다.

• 윤활 솔루션: 식품 등급 그리스 및 고온 그리스를 포함한 12가지 유형의 윤활 구성.

• 표면 처리: DLC 코팅, 아연 도금 및 기타 부식 방지 처리.

설치 도구: 구형 롤러 스러스트 베어링용 특수 설치 위치 지정 템플릿이 무료로 제공됩니다.