결합된 레이디얼-액시얼 베어링

BMT Bearings는 단일 소형 베어링 장치 내에서 방사형 하중과 축방향 하중을 동시에 지원하도록 설계된 결합형 방사형-축형 베어링을 제조합니다. 이러한 베어링은 공간이 제한되고 다방향 하중 안정성이 요구되는 자동화 시스템, 공작 기계, 리프팅 장비, 컨베이어 메커니즘 및 소형 변속기 어셈블리에 일반적으로 사용됩니다.

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제품 설명

우리는 회전 시스템에서 공통적인 문제에 직면한 고객과 협력했습니다. 표준 베어링은 반경방향 하중이나 축방향 하중을 잘 처리할 수 있지만 연속 작동 시 동시에 두 가지 하중을 모두 처리할 수는 없습니다.

이것이 바로 당사의 방사형-축 결합 베어링이 가장 효과적으로 사용되는 곳입니다.

이 베어링은 다음을 지원하도록 설계되었습니다.

· 회전 중 높은 반경 방향 힘

· 축 위치 정확도

· 진동 및 연속 사용에도 안정적인 주행 속도

우리는 자동화된 기계와 소형 변속기 시스템에서 별도의 베어링 구조를 사용하면 설치 공간과 정렬이 어려워지는 경우가 많다는 사실을 발견했습니다. 결합된 베어링 구조는 조립을 단순화하는 동시에 작동 안정성을 향상시킵니다.

Combined Radialaxial Bearings

기술적인 매개변수

레이디얼/축 결합 베어링: NX 시리즈
	치수(mm)							기본 정격 하중
명칭(유류)	명칭(그리스)	폭(mm)	디(mm)	C –0.25(mm)	C1(mm)	dw E8 (mm)	r 분. (mm)	dyn. 크롬(KN)	통계 코르(KN)	dyn. 칼슘(KN)	통계 코아(KN)	권장 내부 링	적합한 스냅 링
NX7-TV	NX7-Z-TV	7	14	18	4.7	7	0.3	2.85	2.65	3.15	4.3	–	WR14
NX10	NX10-Z	10	19	18	4.7	10	0.3	4.45	3.7	4.6	7.2	IR6X10X10-IS1	WR19
NX12	NX12-Z	12	21	18	4.7	12	0.3	4.8	4.3	4.85	8.2	IR8X12X10-IS1	WR21
NX15	NX15-Z	15	24	28	8	15	0.3	10.7	12.7	5.6	10.4	IR12X15X16	WR24
NX17	NX17-Z	17	26	28	8	17	0.3	11.9	15	5.8	11.5	IR14X17X17	WR26
NX20	NX20-Z	20	30	28	8	20	0.3	13	17.5	7	14.7	IR17X20X16	WR30
NX25	NX25-Z	25	37	30	8	25	0.3	14.9	22.4	11.1	24.3	IR20X25X16-IS1	WR37
NX30	NX30-Z	30	42	30	10	30	0.3	22.6	36	11.7	28	IR25X30X20	WR42
NX35	NX35-Z	35	47	30	10	35	0.3	24.3	41.5	12.4	32.5	IR30X35X20	WR47

레이디얼/액시얼 베어링 결합: NKX
지정	고정 캡이 있는 베어링	폭(mm)	디(mm)	최대 D1 (mm)	최대 D2 (mm)	C (mm)	C1(mm)	C2분 (mm)	폭(mm)	r(mm)	방사형 다이나. 크롬(KN)	방사형 통계 코르(KN)	축방향 동적. 크롬(KN)	축 통계 코르(KN)
NKX10-TV	NKX10-Z-TV	10	19	24.1	25.2	23	9	6.5	10	0.3	6.2	7.8	10	14
NKX12	NKX12-Z	12	21	26.1	27.2	23	9	6.5	12	0.3	9	11	10.3	15.4
NKX15	NKX15-Z	15	24	28.1	29.2	23	9	6.5	15	0.3	10.7	12.7	10.5	16.8
NKX17	NKX17-Z	17	26	30.1	31.2	25	9	8	17	0.3	11.9	15	10.8	18.2
NKX20	NKX20-Z	20	30	35.1	36.2	30	10	10.5	20	0.3	16.4	23.8	14.3	24.7
NKX25	NKX25-Z	25	37	42.1	43.2	30	11	9.5	25	0.6	18.8	30.5	19.6	37.5
NKX30	NKX30-Z	30	42	47.1	48.2	30	11	9.5	30	0.6	22.6	36	20.4	42
NKX35	NKX35-Z	35	47	52.1	53.2	30	12	9	35	0.6	24.3	41.5	21.2	47
NKX40	NKX40-Z	40	52	60.1	61.2	32	13	10	40	0.6	26	47	27	63
NKX45	NKX45-Z	45	58	65.2	66.5	32	14	9	45	0.6	27.5	53	28	69
NKX50	NKX50-Z	50	62	70.2	71.5	35	14	10	50	0.6	38	74	29	75
NKX60	NKX60-Z	60	72	85.2	86.5	40	17	12	60	1	42	90	41.5	113
NKX70	NKX70-Z	70	85	95.2	96.5	40	18	11	70	1	44.5	92	43	127

핵심 기능

일반 깊은 홈 베어링과 달리 당사의 결합 구조는 반경방향 및 축방향 하중 성능을 하나의 최적화된 장치에 통합합니다.

정밀 레이스웨이 가공

내부 및 외부 궤도는 엄격한 공차 제어를 통해 자동 연삭 생산 라인을 통해 가공됩니다. 이는 다음을 줄이는 데 도움이 됩니다.

· 비정상적인 진동

· 불균일한 부하 분산

· 조기 표면 피로

고속 회전 장비를 사용하는 고객의 경우 이는 주행 부드러움과 베어링 일관성을 직접적으로 향상시킵니다.

베어링강 및 열처리

우리는 일반적으로 GCr15와 같은 고탄소 크롬 베어링강을 사용합니다.

링과 롤링 요소는 다음을 통과합니다.

1. 열처리 제어

2. 경도 안정화

3. 정밀한 마무리

최종 경도는 일반적으로 적용 요구 사항에 따라 HRC60-64에 도달합니다.

이 프로세스는 다음을 개선합니다.

· 내마모성

· 피로생활에 접촉

· 긴 작동 주기 동안의 치수 안정성

까다로운 작업 환경에 적합

동남아시아, 남미 및 유럽의 산업 사용자에게 베어링을 수출한 경험에 따르면 결합된 방사형 축 구조가 특히 다음과 같은 분야에서 탁월한 성능을 발휘하는 것으로 나타났습니다.

· 연속 시작-정지 시스템

· 중~고속 회전

· 보통의 진동에 노출된 장비

· 설치 공간이 제한된 소형 기계 어셈블리

예를 들어, 몇몇 자동화 장비 고객은 위치 정확도가 중요한 인덱싱 테이블 및 서보 구동 어셈블리에 BMT 결합 방사형 축 베어링을 사용합니다.

이러한 응용 분야에서는 안정적인 축 방향 안내가 회전 성능만큼 중요합니다.

공장 내부의 생산 및 품질 관리

BMT Bearings는 연간 생산 능력이 1억 개가 넘는 베어링 단위를 갖춘 자동 연삭 및 조립 라인을 운영합니다.

결합된 레이디얼-액시얼 베어링의 경우 모든 생산 배치는 다음을 수행합니다.

· 레이스웨이 진원도 검사

· 소음 및 진동 테스트

· 간극 측정

· 치수 정확도 검증

· 윤활이 필요할 때 그리스 성능 평가

또한 검사 중 사람의 편차를 줄이기 위해 자동 측정 장비를 사용합니다.

작은 치수 불일치라도 조립 정확도에 영향을 미칠 수 있으므로 이는 OEM 장비용 베어링을 구매하는 고객에게 특히 중요합니다.

BMT Production Workshop

기존 베어링 솔루션과 비교

실제 사용 시 많은 고객은 다음과 같은 이유로 기존 베어링 조합에서 통합 방사형-축 방향 베어링으로 전환합니다.

· 더 쉬워진 설치

· 더 적은 구성요소

· 더 나은 정렬 정확도

· 유지보수 빈도 감소

표준 베어링 배열에는 별도의 스러스트 및 레이디얼 베어링이 필요할 수 있으므로 하우징 복잡성이 증가합니다.

결합된 설계는 안정적인 부하 성능을 유지하면서 복잡성을 줄입니다.

그러나 일반적으로 다음 사항을 확인하는 것이 좋습니다.

· 회전 속도

· 하중 방향

· 윤활상태

· 작동 온도

베어링 구조를 선택하기 전에.

이는 과도한 설계 또는 부하 용량 부족을 방지하는 데 도움이 됩니다.

일반적인 응용 분야

산업 자동화 장비

정확한 축 위치 지정이 필요한 로봇 포지셔닝 시스템, 인덱싱 테이블 및 자동화된 조립 라인에 사용됩니다.

공작기계

반경방향 강성과 축방향 안정성이 모두 필요한 스핀들 시스템 및 정밀 회전 어셈블리에 적용됩니다.

리프팅 및 컨베이어 시스템

결합된 동적 하중과 연속 작동 조건에서 작동하는 장비에 적합합니다.

전기 모터 및 펌프

소형 드라이브 시스템의 작동 진동을 줄이는 동시에 회전 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

OEM 및 맞춤형 제조 지원

우리는 다음을 지원합니다:

· OEM 베어링 생산

· 맞춤형 측정기준

· 비표준 베어링 개발

· 레이저 마킹 및 자체 라벨 포장

· 대량 수출 주문

비표준 베어링 개발은 2005년부터 당사 제조 경험의 일부였으며 오늘날에도 BMT 베어링의 핵심 강점 중 하나로 남아 있습니다.

당사 엔지니어링 팀은 고객이 실제 작업 조건에 따라 적절한 내부 간격, 밀봉 구조, 윤활 방법 및 재료 구성을 선택하도록 지원할 수 있습니다.

많은 구매자가 BMT 베어링을 계속 사용하는 이유

많은 해외 고객이 공격적인 가격 때문만이 아니라 시간이 지나면서 가동 중지 시간과 교체 빈도가 줄어드는 안정적인 품질 덕분에 BMT를 계속해서 소싱하고 있습니다.

베어링 적용 분야에서는 단기적인 비용 절감보다 일관성이 더 중요합니다.

우리는 산업 구매자가 다음 사항에 관심을 갖고 있음을 이해합니다.

· 안정적인 배송

· 반복 가능한 품질

· 기술 커뮤니케이션

· 추적 가능한 생산 표준

그렇기 때문에 단순히 물량만 늘리는 것이 아니라 자동 생산 장비, 검사 시스템, 장기적인 제조 관리에 대한 투자를 계속하고 있습니다.