스터드형 트랙 롤러

우리는 수년 동안 볼 및 롤러 베어링을 생산해 왔으며 산업용 응용 분야에서 반복적으로 발견한 사실 중 하나는 표준 베어링이 측면 하중, 진동 또는 반복적인 충격 움직임에 노출되면 조기에 파손되는 경우가 많다는 것입니다.

이것이 바로 당사의 스터드 유형 트랙 롤러가 트랙 주행 용도에 맞게 강화된 외부 링과 최적화된 내부 구조로 제조된 이유입니다.

일반 가이드 베어링과 비교하여 스터드 유형 롤러는 베어링이 레일, 캠 또는 선형 트랙과 지속적으로 접촉하는 시스템에서 더 안정적으로 작동합니다.

우리는 일반적으로 다음 용도로 이러한 베어링을 공급합니다.

· 컨베이어 가이드 시스템

· 자동 포장 라인

· 섬유 기계

· 장갑 생산 기계

· 농업 장비

· 자재 취급 시스템

· 로봇 이송 장치

· 캠 팔로어 및 가이드 레일 

당사의 스터드 유형 트랙 롤러가 더욱 안정적인 성능을 발휘하는 이유

많은 구매자는 치수에만 중점을 둡니다. 그러나 실제 운전에서는 내부 구조와 열처리 공정에 따라 베어링 수명이 결정됩니다.

우리는 다음 사항을 개선하기 위해 경도 처리가 제어된 고탄소 크롬 베어링강을 사용합니다.

· 내마모성

· 표면피로강도

· 회전 안정성

· 하중에 따른 변형에 대한 저항성

고속 또는 오염된 환경의 경우 먼지 침입 및 윤활유 손실을 줄이기 위해 밀봉 버전을 권장합니다.

공장 테스트에서 우리는 안정적인 궤도 정밀도와 적절한 밀봉 구조가 연속 작동 중, 특히 장시간 작동하는 컨베이어 시스템에서 비정상적인 진동을 줄이는 데 도움이 된다는 것을 발견했습니다.

재료 및 생산 세부정보

베어링 재질

· GCr15 크롬강

· 습한 환경에 적합한 스테인리스 스틸

· 부식 방지 코팅 옵션

표면 및 열처리

· 정밀 연삭 공정

· 레이스웨이 경화 처리

· 더 부드러운 구름 접촉을 위해 제어된 표면 거칠기

매끄럽게 하기

· 배송 전 사전 그리스 처리

· 옵션 고온 그리스

· 지속적인 작업에 적합

씰 유형

· 개방형

· 차폐형

· 이중밀폐형

일반적으로 개방형 구조물보다 그리스 성능을 더 오래 유지하므로 먼지가 많은 작업장이나 실외 기계에는 이중 밀봉 트랙 롤러를 권장합니다.

생산 과정에서 고려하는 실제 작업 조건

베어링은 카탈로그에서는 잘 작동할 수 있지만 생산 공차가 불안정하면 실제 공장에서는 금방 고장날 수 있습니다.

BMT 베어링에서는 모든 생산 배치가 배송 전에 치수 검사, 소음 테스트, 회전 검사를 거칩니다.

우리 공장은 연간 생산 능력이 1억 개가 넘는 베어링 유닛을 갖춘 자동 연삭 라인과 조립 시스템을 운영하고 있습니다. 또한 제조 및 검사 절차 중에 ISO9001 및 IATF 16949 품질 관리 표준을 준수합니다.

수출 고객의 경우 배치 간의 일관성이 특히 중요합니다. 우리는 다음에 세심한 주의를 기울입니다:

· 스터드 동심도

· 레이스웨이 정확도

· 레이디얼 클리어런스 안정성

· 표면 균열 검사

이러한 세부 사항은 설치 정확도와 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

스터드 유형 트랙 롤러와 표준 베어링의 차이점

많은 산업용 가이드 응용 분야에서 일반적인 깊은 홈 볼 베어링은 지속적인 트랙 접촉을 처리하도록 설계되지 않았습니다.

적절하게 설계된 스터드 유형 트랙 롤러는 다음과 같은 몇 가지 구조적 이점을 제공합니다.

또한 통합 스터드 구조는 기계 제작자의 설치 및 유지 관리를 단순화합니다.

일반적인 응용

컨베이어 및 물류 장비

원활한 롤링과 낮은 가동 중지 시간이 중요한 측면 가이드 시스템 및 전송 트랙에 사용됩니다.

포장기계

고주기 캠 이동 및 가이드 레일 위치 지정에 적합합니다.

섬유기계

낮은 진동으로 작업 안정성을 향상시키는 데 도움이 되는 원사 가이드 시스템 및 자동화된 섬유 생산 장비에 적용됩니다.

농업 기계

밀폐형 구조를 선택한 경우 적당한 먼지 환경에서도 안정적으로 작동합니다.

자동화된 생산 라인

로봇 이송 메커니즘 및 선형 모션 어셈블리에 자주 사용됩니다.

BMT 베어링 생산 경험

우리 팀은 정밀도와 안정적인 장기 공급에 중점을 두고 중국 닝보에서 베어링 제조를 시작했습니다.

많은 산업 고객이 카탈로그 전용 설계가 아닌 실제 기계 조건에 적합한 제품을 요구했기 때문에 수년에 걸쳐 우리는 표준 베어링 생산에서 맞춤형 및 비표준 베어링 솔루션으로 확장했습니다.

OEM 고객을 위해 다음을 제공할 수 있습니다.

· 맞춤 측정기준

· 특수 그리스 선택

· 표면 처리 옵션

· 레이저 마킹

· OEM 포장

또한 기계 제조업체 및 산업 유통업체를 위한 대량 조달 및 장기 공급 프로젝트를 지원합니다.

검사 및 품질 관리

배송 전에 당사의 스터드 유형 트랙 롤러는 다음 사항에 대해 테스트를 거칩니다.

· 부드러운 달리기

· 소음 수준

· 표면 결함

· 치수 공차

· 회전 유연성

고부하 또는 고속 조건에서 작업하는 고객의 경우 일반적으로 다음을 확인하는 것이 좋습니다.

· 작동 온도

· 하중 방향

· 설치구조

· 윤활주기

· 레일 표면 상태

트랙 표면 경도와 롤러 구조의 적절한 조화는 베어링 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

올바른 스터드 유형 트랙 롤러 선택

모델을 선택할 때 일반적으로 구매자는 크기보다 더 많은 것에 초점을 맞추는 것이 좋습니다.

실제 작동에서는 다음 요소가 중요합니다.

· 정적 및 동적 부하

· 재료 경도 추적

· 먼지 또는 습기 노출

· 실행 속도

· 연속 운영 시간

24시간 생산 주기를 실행하는 자동화 장비의 경우 밀봉되고 정밀하게 연마된 롤러는 일반적으로 보다 안정적인 장기 성능을 제공합니다.

BMT 베어링 공급 능력

BMT 베어링은 여러 산업 시장의 고객에게 베어링을 수출하고 안정적인 생산 및 검사 시스템으로 OEM 및 도매 구매자를 지속적으로 지원합니다.

우리는 카탈로그 사양보다는 실용적인 베어링 성능, 생산 일관성 및 대응적인 기술 커뮤니케이션에 중점을 둡니다.

산업 기계, 컨베이어 시스템 또는 맞춤형 자동화 장비용 스터드 유형 트랙 롤러를 소싱하는 경우 당사의 엔지니어링 및 생산 팀이 실제 작업 조건에 따라 적합한 구조를 추천하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.